液压系统如何仿站进入空气

200吨液压机的系统如何仿站进入空气：

200吨液压机液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。所以200吨液压机液压系统一定要防止空气入侵。

1、维修和换油后要按随机《液压机使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。 

2、200吨液压机液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必密封良好（要经常检查）。 

3、200吨液压机油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能不具备封气的功能。有客户曾出现过更换了油封后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵油封误用“单唇”油封所致。

200吨液压机的液压系统故障及解决措施（压力机、压铸机、拉伸机、拉床、打包机、剪切机等系统）

（一）液压系统无压力
系统无压力故障产生原因及解决措施。
故障源 故障产生的原因 解决措施

机械元件
1. 泵与电机的联轴节不在一条中心线上
2．联轴节松或出现问题
3．防震装置出现问题
(对应措施) 1. 重新找中心
2．应紧固或更换联轴节
3. 检查紧固或更换新件

吸油管路阻力过大
1．出油口过滤器堵塞或自数过大
2. 吸油管路堵塞或有泄漏发生
3. 油位太低
(对应措施) 1. 检查清理或更换合适新件
2．检查处理
3. 检查加油

液压泵
1．泵的防震装置出现问题
2．泵的最大设定压力太大
3．转轴密封或吸油口密封出现问题
4．泵的控制系统紊乱
(对应措施) 1．检查紧固或更换新件　　　　　
2．重新设定最大压力　　　　　　
3．检查更换新密封　　　　　　　
4．重新调整控制系统

供、回油管路
1．供、回油管路松或安装位置不好　　　　
2．回油管咯堵寒或没有油
(对应措施) 1．检查紧固管路或重新走管　　
2．检查处理或清理

供油管路中的阀
1. 阀因脏物堵塞　　　　　　　　　　　　
2. 阀的节流或喷嘴太小
(对应措施) 1．检查清理　　　　　　　　　
2．检查并更换合适元件

流量