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液压机清洗液压系统油路有哪些步骤

发布时间:2018-11-09 12:36:19
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液压机清洗液压系统油路的步骤如下:

(1)选定的清洗油:当液压系统管路油箱是比较干净的,并且可用于与工作流体的粘度,或相同的种的洗油,如发现该系统是不干净,清洗可能稍微低粘度油的清洁。

(2)加热的油的清洗:热油系统附件很容易脱落,通常被加热到5060℃,清洗压力0.20.4Mpa时,清洁的油的流率是尽可能的大,以方便的污垢。

(3)安装的过滤器:50100μ的粗滤器的清洗回路中,入口被安装,回油口1050μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器,冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器,梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时,每半小时打开机油滤清器的清洁,并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用,良好的低粘度油,延长清洗时间间隔,污染严重的设备清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。


(4)而清洁侧用木锤敲击,能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器,但不要用力过猛,以避免液压系统管的变形和破裂。

(5)排放清洁油:清洗结束后,尽可能地排除清洗油清洁,包括液压泵,液压阀,管道,和在冷却器中累计清洗油。松开管道,压缩空气吹扫,或加入工作油,清洗油带走。

(6)添加一个新的液压工作油:应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行,以防止管道腐蚀和其他不利影响。

1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2、清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3、在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。

4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。

5、检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

要是液压系统中有使用到电液伺服阀,伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,每隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。

冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作。