液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行液压油泵的压力越高、转速越低则液压油泵的容积效率越低，变量泵排量调小时容积效率降低。转速恒定时液压油泵的总效率在某个压力下最高;变量泵的总效率在某个排量、某个压力下最高。液压油泵的总效率对液压系统的效率有很大的影响，500吨液压机应该选择效率高的泵，并尽量使液压油泵工作在高效工况区。
任何的500吨液压机都不能够保证在作业中不会发生任何问题，500吨液压机也是如此，如果液压机设备发生问题之后，一定不能拖，不能因为不影响工作就无视它，拖延会对液压机的工作效率造成很大的影响，那么如果液压机的液压油缸出现了问题的话，我们应该如何解决此类问题呢？首先必须查清楚是什么原因造成了油缸故障，在有些时候，有经验的工作人员可以根据液压机的工作声音就能够分辨出问题的所在，而更多的时候 也是需要去拆卸掉油缸，然后仔细检查的。
密封的工作空间由液压泵体、端盖和齿轮的各个齿间的槽形成。液压泵运转时液压系轴带动主动齿轮和从动齿轮一起回转(如图中箭头所示),在齿轮从味合到脱开的过程中(如图中水平中心线的下方),密封的液压机工作空间容积逐渐增大,形成真空,油箱中的油液在大气压力的作用下,经吸油管进入吸油,进入吸油腔的油液被转动的齿轮带到另一侧的压油腔(如图中水平中心线的上方),在这一侧,轮齿逐渐进入合,密封工作空间容积逐浙缩小从而将齿间槽中的油液挤出。四柱液压机轮系的工作原理在配套光盘中的演示图。从其工作原理可知,齿轮泵是依靠吸油腔与压油腔的压力差进行工作的,吸油腔通常低于大气压力面压油腔则为工作压力。工作压力越高两侧径向压力不平稳的问题就越严重。为了改善这种状况,通常都采用缩小压油口的办法,使压力油作用于齿轮上的面积缩小,从而相应减小径向力。由此可知,齿轮泵的进、出油口是不能互換的,泵内齿轮的旋转方向也不能改变。