液压油污染
许多液压机的液压泵故障的主要原因是液压油污染。使用前确保组件和流体都清洁是非常重要的。流体污染迫使液压泵和阀过早磨损，从而导致液压系统故障和系统组件损坏。阅读我们的文章“提高液压机械寿命的三种方法”，以了解如何预防这种常见的液压事故。
热老化
液压机的液压软管过热会引起热膨胀，进而导致构成内部软管的材料中的弹性体和塑料过早老化。这种情况导致材料分子结构的伸长率降低，并导致脆性增加，最终导致软管过早失效。
普通磨损
尽管许多软管制造商生产的抗磨盖具有增强的耐磨性，但软管组件的安装方式应尽量减少与系统中其他组件的接触。还必须适当地夹紧它们，以确保它们在使用过程中不会与其他软管或机械组件摩擦。软管组件安装不当会导致过度磨损，这会导致软管过早失效。
液压机的插入深度不正确
如果软管组件未正确组装，则可能会造成非常危险的情况。实际上，软管组装失败的最可能原因是组装不当的结果，而不是制造缺陷。最常见的组装错误之一是由于未将接头插入软管内的正确插入深度而引起的。当压接接头未完全插入时，压接卡箍夹在软管上的表面积会减小，从而影响连接并导致接头在压力下吹掉软管的情况，从而使操作员处于危险状态，可能导致严重伤害。
空中通道快速获得帮助
我们是美国最大的液压配件制造商！（更不用说我们在国际上也有多个生产设施。）我们的规模意味着我们有能力保留大量的现有产品库存并准备发货。当客户的系统出现故障并且快速的组件维修或更换对于时间至关重要时，这可以减少客户的停机时间。