液压缸内的油封的好坏对于一台液压机来说是非常重要的事情,在日常的使用中,油封的使用寿命决定着工作的效率,所以保证油封的使用寿命,成了我们重点解决的事情。在橡塑密封件中,油封的使用越来越广泛,在汽车、摩托车、航空、挖掘机、机械制造方面起着尤为重要的作用。随着行业的发展,油封的使用性能和寿命也越来越重要了。那么什么影响着油封的使用性能和寿命呢?我们从一下几个因素进行分析。

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油封的寿命与哪些因素有关呢?

首先,在工作环境方面,根据工作介质选择合适的油封,否则有可能会造成油封腐蚀,加快其损坏程度;

其次,从材质方面说,提前了解工况,根据实际工况选择合适材质的油封。如果在高温环境中你却选择了常温工况使用的油封,那使用寿命肯定不行;

然后,从产品质量上来说,仔细观察产品外观和质量,市场上仿制的产品比较多,有些外观比较相似的,但它的质量肯定没有正品好,那么使用寿命肯定也没有正品长。

目前国内常用的的油封材料主要是丁腈橡胶NBR,氟橡胶FPM,硅橡胶VMQ,丙烯酸酯橡胶ACM,聚氨酯,聚四氟乙烯PTFE等。在选择油封的材料是,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,选择油封材料时要格外注意。在低转速时,使用温度在-20~80℃范围的情况下,可选用丁腈橡胶、聚氨酯材料。在中转速使用温度在-40~150℃范围的情况下,可选用硅橡胶、丙烯酸酯橡胶等材料。在高转速使用温度在-20~180℃时,可选用硅橡胶、氟橡胶,也可采用丙烯酸酯橡胶,因丙烯酸酯橡胶的耐热性能较好。所以在不同的使用介质、温度、压力等环境下,选择不同的材料很重要。反之会因为材质所适应的温度与环境所在温度不同,导致油封的损耗。