1.液压机器操作员熟悉液压系统的原理,主要液压元件本发明的装置中,操作顺序控制系统的熟悉操作。单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。液压机它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。粉末成型液压机用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

2.在启动设备之前,应检查所有学生运动机构及电磁阀是否可以进入中国原始社会状态,检查油箱油位,如果我们发现问题异常或者油量不足,应禁止启动液压泵电机,并找维修技术人员需要进行维修。

3.操作人员应经常检查液压系统的工作状况,观察工作压力和速度,检查工件的尺寸和道具的磨损情况,确保液压系统的稳定性和可靠性。

图4。冬季,当油箱油温达不到25 ° c 时,执行机构不能按顺序启动,只能启动液压泵马达,使液压泵空转。夏季油箱油温高于60 ° c 时,注意观察液压系统的工作状况,并通知维修人员处理

操作者不能损坏电气联锁系统,该电控阀不能由手推动时,就不会受到损坏或在每种操作简档中的任何位置移动。

6.停机4小时以上的液压机技术设备,在开始进行工作前,应先启动控制液压泵通过电动机5-10min之后才能带学生压力管理工作。

7.当液压系统出现故障,经营者不能私下篡改,应立即报告给维修部门。

8.应经常可以保持一个液压系统设备进行清洁,防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。