液压机是以液体为工作介质的机器。液压机它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。四柱液压机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。粉末成型液压机用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。 这台机器是工业领域最常见的机器。 然而,液压机在工作时会受到一些因素的影响,因此必须找到正确的方法来保证液压机的正常运行。

(1)防止空气进入系统,及时排除系统中的空气。空气进入液压机液压系统会造成噪音和油液氧化变质等不良后果。

随时保持油的清洁。油中掺杂杂质,会造成滑阀卡住,堵塞节流孔或间隙,使液压元件无法正常工作,并使相关运动部件磨损。除了安装滤油器和防止各种外部杂质进入系统的装置外,还要定期清洗滤油器和更换旧油。液压机的液压系统在装配时,要清洗每个液压元件和管道。试车后,最好将零部件和管道拆开,仔细清洗后安装。

(3)要防泄漏。外泄漏是不允许的,内泄漏是不可可以避免的,但其泄漏量不能没有超过国家允许的数值,如果信息泄漏过多,会使企业压力升不上去,液动机我们不能同时达到自己预期的力(或力矩)。并且油泄漏量的大小与压力水平高低以及有关,会使学生工作主要部件运动发展不稳定。此外,由于数据泄漏量过多,使容积损失风险增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,就应使相对主义运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封处理装置。

(4)要防油温过高。一般四柱液压机液压系统的油温以保持15 ̄50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。

油温上升会使油液变稀,泄漏可以增加,系统管理效率不断下降。油液在较高环境温度下工作,容易发生变质。要避免油温过高,除了在设计主要采取有效避免油液发热的措施(如油泵卸荷及对于一个大功率系统研究采用不同容积调速的方法等)外,还要充分考虑油箱是否有足够的散热技术能力。必要时,可增设冷却装置。

以上是保证液压机正常运行的基本方法,大家可以简单了解一下,希望以上总结能给大家带来一些帮助。