通过数据分析:原因液压机液压系统故障是大约75%的是由于液压油的污染,因此,污染控制液压油,保证液压系统的正常运行是非常重要的。粉末成型液压机用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。拉伸机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。四柱液压机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。

一、四柱液压机采用液压油的污染严重危害

液压油污染是指液压油中含有水分,空气,小颗粒等产品和其他杂志。 液压油污染对液压系统造成以下危害:

1、堵塞过滤器,使液压泵吸油困难,振动噪音大; 堵塞孔隙,造成阀门元件故障。

2、固体材料颗粒会加速进行零件的磨损,擦伤密封件,增大信息泄露。

3、水分和空气可以使得油液润滑性能不断下降,产生锈蚀,空隙使得信息系统管理出现振动或爬行现象。

二,液压油污染的原因液压机

四柱液压机液压油污染问题产生的原因分析如下:

1.残余固体颗粒。 液压元件装配和维护过程中不清洁洗涤留下的固体颗粒。

图2。空气中的灰尘。在恶劣的环境中工作,空气中充满了灰尘和水滴。他们通过侵入通道进入系统,污染了液压油。

3,产品的污染。主金属,铁锈,液压油的劣化等胶基糖产品的操作期间在液压机自体的污染物。

三、四柱液压机液压油进行污染的防止管理措施

为了延长液压元件的使用寿命,液压系统,以确保可靠的操作,以防止液压油的污染,在一定限度内的液压油的污染控制。

1、力求通过减少外来环境污染。在安装液压控制系统和维修液压元件工作需要我们认真清洗,且在无尘区进行。

2.过滤掉油中的杂质。 可在液压工作台的相关位置设置滤油器,以除去液压油中的杂质,并注意定期检查,清洗和更换滤芯。

图3。控制液压油的温度。避免液压油工作温度过高,防止油脂氧化,生产各种产品。

4,定期检查和更换的液压油的。几乎每隔一段时间,液压油在一定程度上取样的液压系统,其污染成俗的分析系统是否仍然在允许的范围内,如果它不符合及时更换的需要。