液压机液压支架是煤矿机械的配套设备。单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。液压机它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。龙门液压机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。 大修后可在地下使用五年,但液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,长3个月,短几周。 国外的解决方案是提高过滤精度,提高乳液质量。 以英国某液压阀为例,虽然整个液压系统的加工精度和过滤精度都比较高,但由于其使用寿命较低,在中国已经被淘汰。

在液压支架的早期阶段,运动副之间没有其他密封措施,密封采用直接金属接触方式,要求密封副的接触面必须一致,加工精度较高,否则必须增加密封副的结合力,使接触面塑性变形,堵塞泄漏通道。一个完整的液压系统由五部分组成,即动力部件、执行部件、控制部件、部件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转化为液体的压力能。液压泵的结构一般为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

动致动器(液压缸和液压马达)的液体压力能量被转换为机械能以驱动负载为线性往复运动或旋转运动。

  控制作用元件(即各种选择液压阀)在液压技术系统中控制和调节离子液体的压力、流量和方向。根据企业控制管理功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量通过控制阀和方向包括控制阀。

压力控制阀分为益流阀(安全阀),阀门,顺序阀,压力开关等;流量控制阀包括节流阀调整,流动转向阀等;方向控制阀包括单向阀,单向阀,梭阀,阀等。

  根据企业控制管理方式进行不同,液压阀可分为两个开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助部件包括油箱,滤油机,油管及管路接头,密封圈,压力表,油位油温表等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质。 有各种矿物油、乳液和合成液压油。