单柱液压机采用三梁四柱结构。拉伸机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。四柱液压机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。龙门液压机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。本文将详细介绍单柱式液压机的结构,包括:

液压控制采用整体插装阀集成系统,减少泄漏点,动作可靠,使用寿命长。它可以实现恒压和定距两种成型工艺,并具有保持轧制时间和可调延时的功能。工作压力和冲程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,有调节、手动、半自动三种操作方式。

该产品可以适用于不同金属进行材料的压制、弯曲、浅拉伸、校正、压装、冷挤压技术以及中国粉末制品、磨料制品、塑料、绝缘材料的压制成型。C型单柱结构,操作简单方便,液压驱动系统发展置于机身内部,工作台下部可设顶出缸或液压垫。液压动力系统研究采用插装阀。具备定压、定程、保压延时服务功能,工作人员行程、压力可调。按钮集中管理控制,具有重要调整、手动及半自动三种方法操作学习方式。

可选附件或功能:

1.移动工作台;。消隐缓冲区;。光电保护装置;。换模用浮动导轨和滚动支架;。模具快速合模机构;。行程、压力、速度数码显示器、数控机床装置;。触摸式工业显示屏;。液压系统加热和冷却装置;。进料装置; 10。换模车; 11。滑动安全别针; 12。模具加热及温度控制装置;。可编程序控制器; 14。压力环及传动系统。可根据客户要求配置 plc 及其它必要的功能和附件。

适用领域:

适用于金属材料拉伸、冲孔(可选冲压缓冲液)、弯曲、翻转、冷挤出等冲压工艺,也适合校正、压榨、粉末制品和磨料制品压塑,以及塑料制品、绝缘材料压塑成型。