一般我们在使用四柱液压机的时候,很少会出现液压泄漏的问题,但是遇到这个问题的时候就不用太担心了,一般都很好操作。液压机它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。拉伸机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。粉末成型液压机用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。那么如何才能有效解决四柱液压机的液压泄漏问题呢?以下是这个问题的具体回答。如果有兴趣,可以看看:

①输出轴轴端油封出现失效:例如内部油封唇部运动拉伤、卡紧弹簧是否脱落与输出轴相配面磨损严東等。

(2)前盖O形圈损坏或泄漏严重,或拧紧螺钉未拧紧。

(3) 插头和接头未拧紧,泄漏由松动引起。可以拧紧接头,并改善接头的密封状态。

④配油盘平面度超差或者通过液压控制系统可以使用管理过程中的磨损拉伤,造成内泄漏大,可按其要求进行修复。

轴向装配间隙过大,内漏,修理时其轴向间隙应保持在0。04-00.0.5毫米以内。

⑥机油温升过高,机油粘度过低,铸件有裂纹,应酌情处理。

1.液压控制系统油温过高,各部泄漏问题严重

消除方法:打开油箱内的水冷却系统,使系统油温≤60℃,同时更换老化失效的密封圈,消除各接头泄漏。

2. 主圆柱体减压过快,滑块停止时滑动

排除方法:

1) 检查主缸皮碗是否破裂,是否有损坏,要及时更换。

2)由主缸滑块操作的三位四通电磁换向阀主阀芯磨损严重,泄漏严重。

如果因磨损而间隙增大而导致泄漏,应研磨阀体孔,并准备好阀芯,以确保阀芯与阀体孔之间的间隙在0.009毫米~0.013毫米之间,以使配合间隙合理,防止泄漏。

3.液压控制系统进行声音异响,振动较大

1)油箱滤清器被杂物堵塞,液压泵吸油不畅。

排除方法:在清洗滤清器的同时,还应检查机油污染状态,根据机油污染状态进行过滤或更换新油。

2)系统中进入空气。

消除方法:若因油箱缺油而吸入空气,应加油至油标线;若管道密封性差,进入空气中,应更换密封件或紧固相关接头。

3)电磁阀阀芯不到位,可能是低电压或阀芯卡住。

排除方法:应检查电压,排除阀芯卡死的原因。

4)主缸回程时,由于充液阀弹簧工作强度质量不合格,使液压缸卸压时,发生发展液压系统冲击。

淘汰方法:更换合格弹簧。

4. 当您按下滑块"向上"或"向下"按钮时,没有操作

当滑块向下时,按滑块“停止”,滑块会继续下降或下落一定距离后停止。

1)三位四通电磁换向阀(34dyo-f50h4-t)阀芯卡住,或运动位置不正确。

排除方法:检查调整电磁阀芯和液压阀芯,使其换向灵活可靠。

2)电气系统控制管理部分失灵,使机电动作发展不协调,有滞后现象。