液压油应保护您的液压机备免受生锈、摩擦和氧化影响。不同类型的流体具有不同的特性。这些差异使每种类型的液压机都适用于特定应用。
诸如防水性、粘度和散热性等特性是决定液压油性能的关键因素。因此,您选择的流体需要满足特定应用的某些性能要求。您还应该牢记操作条件,以帮助您做出正确的决定。
但是哪些主要因素会影响您对液压油的选择?
1.液压泵设计
在选择合适的流体时,您的液压机备的设计可能会影响您的决定。最常见的液压泵设计类型包括:片泵。这些泵使用旋转运动来确保即使在压力变化的情况下也能保持恒定的流体流动。它们还可以在噪音很小的情况下运行。
齿轮泵。他们使用相互连接的齿轮系统来泵送液压油。齿轮泵最适合高压操作。
活塞泵。他们使用机械分配以最小的努力在液压油中产生大量压力。活塞泵最适合优先考虑高流量的应用。
一般来说,每种类型的泵都有不同的性能要求。更具体地说,粘度和润滑需求可能因泵而异。
例如,叶片泵需要您使用粘度在14 到 160 厘沲之间的液压油 。虽然这些泵具有出色的流体流量,但维护成本可能相当高,因为它们磨损得更快。
另一方面,活塞泵需要粘度约为 10 至 160 厘沲的流体。您选择的液压油应满足这一要求,以获得最佳性能和保护。
请记住,齿轮泵更灵活,可以在较宽的流体粘度范围内工作。

cp_tab1.jpg2. 申请类型
系统应用对于您选择液压油至关重要。正确的流体不仅可以提高系统的效率,还可以延长设备的使用寿命。
在确定流体类型之前,您可能需要首先确定特定应用程序的突出之处。例如,垃圾车很可能会长时间露天。雨水、碎屑和其他污染物可能会影响液压系统中流体的可靠性。此外,随着时间的推移,液压油可能会从卡车的液压系统中泄漏出来。
在这种情况下,您可能会使用较便宜的液压油而不是选择市场上最昂贵的选择。不时补充液体的成本会迅速增加。因此,您可能希望投资更实惠的液体来分摊维护成本。
同样,如果液压泵系统在清洁和重载环境中运行(维护至关重要),则更优质的流体选择将是理想的选择。不过,粘度可能是需要牢记的额外要求。
大多数时候,高级全合成流体就足够了。此类流体可能具有出色的热性能,这对您的应用至关重要。
3. OEM 建议
有时,您的原始设备制造商 (OEM) 可能会为您的液压机备推荐一种特定类型的液压油。通常,推荐的流体是经过验证的选择,可以保证最佳性能。
此外,保修协议可能会将您的选择限制为仅限 OEM 选择的流体。如果是这样,您可能希望遵守规范以保护自己免受将来的任何损失。